如何解決鋼支撐構(gòu)件的變形問題

鋼支撐構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形,出現(xiàn)死彎或緩彎,造成構(gòu)件無(wú)法進(jìn)行安裝。

原因1:

1)構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形,一般呈現(xiàn)緩彎。

2)構(gòu)件待運(yùn)時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷,使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。

3)構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形,一般呈現(xiàn)死彎。

預(yù)防措施:

1)構(gòu)件制作時(shí),采用減小焊接變形的措施。

2)組裝焊接中,采用反方向變形等措施,組裝順序應(yīng)服從焊接順序,使用組裝胎具,設(shè)置足夠多的支架,防止變形。

3)待運(yùn)及運(yùn)輸中,注意墊點(diǎn)的合理配置。

解決方法:

1)構(gòu)件死彎變形,一般采用機(jī)械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。

2)結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí),采取氧乙炔火焰加熱矯正。

3)鋼梁構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超過允許值,造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。

原因2:

1)拼接工藝不合理。

2)拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。

解決方法:

1)拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺(tái),定為焊時(shí)要將構(gòu)件底面找平,防止翹曲。拼裝工作臺(tái)應(yīng)各支點(diǎn)水平,組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的后組裝,要在定位焊后調(diào)整變形,注意節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計(jì),否則易造成構(gòu)件扭曲。

2)自身剛性較差的構(gòu)件,翻身施焊前要進(jìn)行加固,構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平,否則構(gòu)件焊后無(wú)法矯正。

3)構(gòu)件起拱,數(shù)值大干或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí),安裝后梁下?lián)?;起拱?shù)值大時(shí),易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。

原因3:

1)構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。

2)架設(shè)過程中,未根據(jù)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的出入進(jìn)行修正。

3)跨徑小的橋梁,起拱度較小,拼裝時(shí)忽視。

解決方法:

1)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行各步檢驗(yàn)。

2)在架設(shè)過程中,桿件且裝完畢,以及工地接頭施工結(jié)束后,都進(jìn)行上拱度測(cè)量,并在施工中對(duì)其他進(jìn)行調(diào)整。

3)在小拼裝過程,應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差,注意采取措施,消除焊接收縮量的影響。